刹车盘智能生产线_玉溪建福集团机床有限责任公司

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刹车盘智能生产线

F400主要针对乘用车的刹车盘的全序加工，JF450涵盖了商用车，乘用车，新能源汽车等所有车型的刹车盘全序加工。三种机型均具有加工精度稳定(CPK>1.35),加工工序完整(从毛坯到成品的全序加工)，安全(机内零件传送)紧凑(占地面积小)的突出优点。

　　刹车盘智能化生产线主要针对汽车刹车盘零件的智能化生产而研发。

　　目前国内刹车盘类零件加工均处于多机组合，人工转送的底水平生产，精度稳定性差，占地面积大，人工成本高。

　　我公司经多年研发已形成JF400,JF450两种主机产品。

　　JF400为智能化四工序组合生产线，完成汽车刹车盘从毛坯到成品的全序加工。机床由四个倒立式加工工位为主体，配置桁架式自动上下料，机内零件翻转运送，工件夹持姿态控制，工件位置定位，精度检测反馈，自动排屑，自动除尘，生产管理信息接口等系统，是一台全智能化的独立生产单元，也是无人化智能加工车间的核心单元。JF400具有智能化，全序化，高效化的显著特点,适合乘用车刹车盘类大批大量的稳定生产。

　　JF400加工流程

　　“JF450刹车盘全自动生产自动线”主体为卧式双工位三工序，多工位并行加工的全自动复合加工设备，主要针对汽车刹车盘的全工序，全方位，全自动，

　　小批量多品种加工而设计。设备采用全卧式加工方式,直线多工位整体布局，具有结构紧凑占地小，工序面广，精度高的优势;工件在一次上料后即可完成车削，铣削，钻削(含孔的双面倒角)，攻丝，磨花的加工，充分保证了工件较高形位公差要求。

　　JF450灵活的刀具布置形式既充分保证了各种工件的适应性，又为工序调整留足了余地。

　　JF450具有双面同步车磨复合加工(充分保证面与面之间的形位精度);轴对轴工件交换(充分保证工件交接的稳定性及缩短交接时间);智能工件姿态监测定位(充分保障工件装夹的安全及孔系的相对位置要求)等显著特点。特别适合新能源汽车，商用车的刹车盘生产。是一款使用灵活，加工范围广泛，占地面积小的全自动化设备。